@青島萊西市化妝品車間環(huán)境檢測-天津中達檢測濟南分公司：微生物對化妝品的污染，不僅影響產品本身的質量，而更嚴重的是它危及消費者的健康和安全，從化妝品整個生產過程來看，微生物污染又分為直接污染和二次污染，這些污染對化妝品的質量都是致命影響，那么對于微生物的污染我們應該如何解決呢？首先，要準確找到微生物污染的具體原因，并對污染源進行有效的消毒和滅菌工作，針對不同的污染源可以采用不同的消毒滅菌方式。

化妝品廠潔凈車間檢測為了達到車間無塵的標準，在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內，也有了10萬級、30萬級等凈化標準。

化妝品無塵車間建設需遵循的的要求：（1）生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。（2）制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。（3）地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒.需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在*低處設置潔凈地漏。（4）空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝。（5）生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

化妝品潔凈車間有哪些污染源：潔凈車間內的污染源主要有哪些？一、發(fā)塵量，潔凈車間內來自凈化設備的發(fā)塵量可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品、材料等在運送過程中的發(fā)塵量與人體的發(fā)塵量相比極小，可忽略；來自建筑表面彩鋼板的發(fā)塵量也很少，一般占10%以下。潔凈車間內人的發(fā)塵量占90%左右。另外，每8平米地面的表面發(fā)塵量與一個人靜止時的發(fā)塵量相當。當然，由于服裝材質和樣式等不斷改進，潔凈車間內人的發(fā)塵相對量也在不斷減少。二、發(fā)菌量，潔凈車間發(fā)菌量也主要來自工作人員。

一般在朵妍化妝品OEM加工廠，儲存間皆采用一萬級空氣凈化標準；而實驗室、原料室、灌裝間、內包材消毒存放間以及更衣室，均采用十萬級空氣凈化標準；其他區(qū)域則采用三十萬級空氣凈化標準；它能有效去除空氣中99.97%的細菌和粉塵，確保所有的化妝品產品在安全無污染的環(huán)境內制造及包裝，保證了產品的*品質。

因此，為了達到車間無塵的標準，在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內，也就有了10萬級、30萬級等凈化標準。"這個級別指的是凈化后空氣中粉塵粒子的含量。"也就是說，這個標準可以理解為車間空氣的潔凈度，數字越小，代表的車間潔凈等級越高。據了解，潔凈等級從高至低劃分通常有10級、1000級、1萬級、10萬級和30萬級。"就化妝品制造而言，30萬級也很不錯了。"一般而言國內體系健全的行業(yè)生產企業(yè)都會高于30萬級的車間凈化標準。

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