緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)核心功能:
1.摩擦系數(shù)測試:測量摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、支承面摩擦系數(shù)等,滿足ISO16047/GB/T16823.3等標(biāo)準(zhǔn)。
2.扭矩與軸力測試:包括預(yù)緊扭矩、極限扭矩、屈服扭矩、軸向拉力、夾緊力等,可繪制扭矩-軸力曲線。
3.動(dòng)態(tài)工況模擬:支持定扭矩?cái)Q緊、定扭角扭緊、循環(huán)擰緊等模式,驗(yàn)證不同裝配工藝的有效性。
4.擴(kuò)展測試能力:鎖緊螺母的擰入/擰出扭矩、五次擰緊循環(huán)試驗(yàn)。
核心技術(shù)與硬件配置:
1.傳感器與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):
采用雙復(fù)合傳感器技術(shù)(扭矩+軸力),精度達(dá)0.5級,部分進(jìn)口傳感器誤差:≤±0.5%。
配備進(jìn)口伺服電機(jī)(如日本松下)和高精度減速機(jī),實(shí)現(xiàn)無爬行加載,轉(zhuǎn)速范圍0-200R/min。
2.機(jī)械與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
立式/臥式可選:立式、臥式結(jié)構(gòu)適用于實(shí)驗(yàn)室高精度需求。
3.軟件與控制系統(tǒng):
支持八國語言界面切換,內(nèi)置模塊化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ISO、ASTM、DIN等),自動(dòng)生成報(bào)告。
實(shí)時(shí)顯示測試曲線(扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間),數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù),便于追溯。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1. 工業(yè)制造
汽車與航空航天:驗(yàn)證螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)身連接中的可靠性,符合車廠標(biāo)準(zhǔn)(如GMW3359、SAE USCAR10)。
新能源領(lǐng)域:風(fēng)電葉片螺栓、光伏支架緊固件的疲勞壽命評估。
2. 科研與質(zhì)檢
- 高校與科研所用于材料力學(xué)性能研究(如碳鋼、合金鋼)。
- 質(zhì)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行第三方CNAS測試。
發(fā)展趨勢與創(chuàng)新:
智能化:集成AI算法預(yù)測螺栓失效點(diǎn),優(yōu)化測試效率。
綠色設(shè)計(jì):低功耗電機(jī)(單相5kW)與輕量化結(jié)構(gòu)(如碳纖維組件)。
國產(chǎn)替代:研發(fā)測控系統(tǒng)(如HYTest軟件),打破進(jìn)口依賴。
多功能復(fù)合式緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
扭矩測量范圍(N·M):2000N.m
螺紋扭矩測量范圍(N·M):1000N.m
軸向力測量范圍:5--500KN
扭矩測量相對誤差:±1%
扭轉(zhuǎn)角測量范圍:0-100000°
扭矩測量相對誤差:±1(實(shí)際達(dá)到±0.5%以上)
扭角測量相對誤差: ±1(實(shí)際達(dá)到±0.5%以上)
轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1(實(shí)際達(dá)到±0.5%以上)
轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5
夾頭間大間距:1000mm
扭轉(zhuǎn)速度:0-40R/min(可達(dá)200R/min)
扭轉(zhuǎn)方向: 正、反兩個(gè)方向
夾持試樣尺寸:M10-M30(也可根據(jù)試樣來定)
主機(jī)外型尺寸:約2200×540×1250mm
電源功率:單相5KW
重量:2000KG
緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī) 風(fēng)電葉片螺栓摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)光伏支架緊固件螺紋摩擦系數(shù)測試機(jī) 多功能復(fù)合式緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī) 高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)檢測試驗(yàn)機(jī)的測試要求:
1.符合標(biāo)準(zhǔn):ISO16047
2.表面處理:電鍍
3.摩擦系數(shù):0.12-0.18
4.測試螺栓螺母:六角螺母,螺栓,電鍍
5.實(shí)驗(yàn)室溫濕度:28.5度,38%RH
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衡翼緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī) 是一種專門用于測量螺紋緊固件(如螺栓、螺母、螺釘?shù)龋┰谘b配過程中摩擦系數(shù)的設(shè)備。